現(xiàn)在，頻閃儀已被廣泛應用于軍工、航天、鋼鐵業(yè)、 頻閃儀應用領域印刷包裝業(yè)、造紙業(yè)、船舶制造、汽車工業(yè)、輪胎檢測、電機測試、計量、產(chǎn)品研發(fā)等行業(yè)領域。具體應用于：對飛機引擎的運行、震動進行視覺監(jiān)測；鋼材冷軋車間以及薄板鍍層車間，視覺監(jiān)測產(chǎn)品表面缺陷；螺旋槳，渦輪機及推進系統(tǒng)中氣蝕現(xiàn)象的監(jiān)測；紙制品表面質(zhì)量檢測和紙幅成形過程的檢測；印刷包裝生產(chǎn)過程質(zhì)量檢查：如奶包生產(chǎn)的質(zhì)量視覺檢查；葉輪機的可視檢測；發(fā)動機研制過程中監(jiān)測噴油性能；尾氣處理裝置的震動頻率分析；輪胎測試；攝像、高速成像以及視頻技術；監(jiān)控電纜的標記和捻線機工作情況；非接觸性轉(zhuǎn)速測量；飲料加工行業(yè)在線產(chǎn)品檢查；帶光導體的頻閃檢測儀的顯微鏡和內(nèi)窺鏡應用等。

    印刷機器視覺系統(tǒng)主要包括:頻閃照明光源、CCD 照相機、圖像處理單元(或圖像捕獲卡) 、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通信/輸入輸出單元等。首先采用攝像機獲得被測目標的圖像信號,而采集信號必須由頻閃儀按CCD 采樣頻率頻閃照明、采樣(攝取高質(zhì)量圖像),然后通過A/ D轉(zhuǎn)換變成數(shù)字信號傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布、亮度和顏色等信息,進行各種運算來抽取目標的特征,然后再根據(jù)預設的判別準則輸出判斷結果,去控制驅(qū)動執(zhí)行機構進行相應處理。

    該系統(tǒng)中,高質(zhì)量的光源與照明方案往往是整個系統(tǒng)成敗的關鍵,起著非常重要的作用,它并不是簡單的照亮物體而已。光源與照明方案的配合應盡可能地突出物體特征量;在物體需要檢測的部分與那些不重要部份之間應盡可能地產(chǎn)生明顯的區(qū)別, 增加對比度;同時還應保證足夠的整體亮度;物體位置的變化不應該影響成像的質(zhì)量。在機器視覺應用系統(tǒng)中,一般使用透射光和反射光。對于反射光情況應充分考慮光源和光學鏡頭的相對位置、物體表面的紋理;物體的幾何形狀、背景等要素。光源的選擇必須符合所需的幾何形狀、照明亮度、均勻度、發(fā)光的光譜特性等;同時還要考慮光源的發(fā)光效率和使用壽命。

    該系統(tǒng)通過攝像機在頻閃儀的配合使用下高品質(zhì)攝取生產(chǎn)線上印刷品的圖像, 并把圖像顯示在顯示器上, 圖像刷新速度可調(diào), 以便于檢測人員對印刷產(chǎn)品進行抽檢,通過對攝取的圖像的處理和分析, 可檢測縱向和橫向套色偏差并采用全數(shù)字化交變頻伺服驅(qū)動器進行位置校正, 同時, 通過定量分析圖像的相關參數(shù)來檢測其他一些重要因素如各色油墨的質(zhì)量、墨屑等。

    頻閃儀本身可以發(fā)出短暫又頻密的閃光,當調(diào)節(jié)頻閃燈的閃動頻率,使其與被測物的轉(zhuǎn)動或運動速度接近或同步時,被測物雖然高速運動著,但看上去卻是緩慢運動或相對靜止,這種視覺暫留現(xiàn)象使人目測就能輕易觀測到高速運動物體的表面質(zhì)量與運行狀況 ,而頻閃儀的閃光速度即為被檢測物體(例如:馬達 )轉(zhuǎn)速和運動頻率 (印刷袋 ) ,亦可以利用頻閃儀分析物體振動情況、 高速移動物體的動作以及高速攝影等。利用頻閃儀觀測檢驗技術在歐美已廣泛使用 ,隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,越來越多的行業(yè)開始使用頻閃儀來幫助解決產(chǎn)品質(zhì)量檢驗問題。